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发布时间:2024-12-06
粘土耐火砖是从材质上区分于其他耐火砖的一种名称,其种类多样,根据不同的分类标准,可以有以下几种划分:
一、按铝含量划分
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普通粘土耐火砖:铝含量通常在30%~48%之间,是粘土耐火砖中最常见的一种。
二、按性能及用途划分
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普通黏土砖:具有较好的耐火性能、抗腐蚀性能和机械强度,适用于热风炉、焦炉及高温环境下的工业设备、炉窑等领域。常见型号有PN-42、PN-40、PN-35、PN-30、PN-25等。
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致密黏土耐火砖:高档的耐火黏土砖,以焦宝石熟料为骨料,加入一定量的复合添加剂,经高温烧结而成,体积密度较高。适用于高炉、石灰窑、水泥窑、玻璃窑、盛钢桶、铁水罐及一般工业窑炉。常见型号有ZMN-45、ZMN-42、ZMN-42L、ZMN-40、ZMN-30、ZMN-25等。
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低蠕变黏土耐火砖:具有低蠕变、高蓄热能力、高温体积稳定性好等优点,被广泛应用于各种热工设备中。主要原料包括焦宝石、耐火原料、新型耐火原料及添加剂。可用于阳极焙烧炉、热风炉、化铁炉、加热炉、焦炉等工业窑炉。常见型号有DRN-128A、DRN-128B、DRN-125、DRN-120、DRN-115、DRN-110、DRN-105等。
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抗热震黏土耐火砖:具有较好的热稳定性、抗热震性和较低的导热性,能够在经历温度急剧变化的环境中保持稳定,不易破裂或损坏,从而保护设备不受损害,提高生产效率和产品质量。适用于高炉、热风炉、干熄焦炉等工业窑炉。
三、按用途划分
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高炉用粘土耐火砖:以耐火粘土为原料生产的用来砌筑高炉内衬的粘土砖,用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸、炉底及大高炉炉身。要求常温耐火强度高,能够抵抗炉料长期作业磨损;在高温长期作业下体积收缩小,有利于炉衬保持整体性;显气孔率低和Fe₂O₃含量低,减少炭素在气孔中沉积,避免耐火砖在使用过程中膨胀疏松而损坏;低熔点物形成少。
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热风炉用粘土砖:以耐火粘土为原料制得的用来砌筑高炉热风炉用的粘土砖,用于热风炉、蓄热室和隔墙。要求抗热震性好,荷重软化温度高,蠕变小。
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玻璃窑用大型粘土耐火砖:用于砌筑玻璃窑用的单重不小于50kg的粘土耐火砖。
四、按制作工艺划分
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多熟料粘土砖:指含熟料的质量分数80%以上,结合粘土的质量分数20%以下的制品。由于坯料大都处于瘠化状态,在制造过程中不易变形,可以保证砖坯的外形尺寸,使烧成的制品具有较理想的体积密度、力学强度、坑热展性和较高的耐火度。
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全生料粘土砖:也称无熟料粘土砖,是用可塑性低、分散性弱、收缩很小的硬质粘土或叶蜡石制成的。由于这种原料固有结合水分少,粉碎后虽然吸收了一定的外加水分,仍可保持原有的颗粒组成,因此可以不另加熟料,而且烧成品并不会因没有熟料而产生收缩现象。
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高硅质粘土砖:主要原料有瘠化粘土(锻烧过的硬质粘土、高岭土或叶蜡石)和天然石英砂。根据原料类别,高硅质砖可分为石英一高岭石质高硅砖和石英一粘土质高硅砖两种。前者SiO₂的质量分数最高可达75%~80%,耐火度大于1710℃,显气孔率一般均大于25%;后者是用含有石英岩的粘土或在烧结的粘土中加入石英砂配制。
综上所述,粘土耐火砖的种类繁多,选择哪种类型的粘土耐火砖主要取决于具体的使用环境和要求。